Полезное



Лазерная резка металла

            Самым высокоточным и наиболее прогрессивным методом раскроя листового металла без применения на него механического воздействия является лазерная резка, выполняемая посредством сфокусированного луча, обладающего регулируемой мощностью. Использование в процессе резки инновационных технологий позволяет снять все проектные ограничения по сложности геометрических форм и контуров изделий. Резка металла лазерным лучом применима при резке подавляющего большинства существующих металлов и их сплавов.            Единственным параметром, требующим неукоснительного соблюдения, является максимальная толщина листа, величина которой зависит от типа металла:сталь нержавеющая – 4,0 миллиметра;сталь углеродистая – 8,0 миллиметров;цветные металлы и их сплавы – 2,0 миллиметра.            1.1 Преимущества лазерного метода раскроя металлических листов


            Лазерная резка металла приобрела высокую популярность и востребованность в различных отраслях промышленности благодаря следующим несомненным плюсам:
Экономичность. Возможность проведения обработки по сложным криволинейным контурам с минимальными расстояниями между деталями, обеспечивающая максимальный коэффициент заполнения.
Освобождение обрабатываемых деталей от воздействия механических нагрузок, позволяющее избежать деформационных процессов при обработке хрупких материалов.
 Минимальные сроки подготовки исходного файла к работе.
Высокая степень размерной точности и повторяемости.
Малый процент вероятности ошибок программы.
Отличное качество реза, устраняющее необходимость последующей обработки.
Высокий уровень производительности.
            Кроме того, лазерная резка обладает еще одним несомненным преимуществом – возможностью нанесения на изделие гравировочных меток (места стыковки изделий при сваривании, точки сверления отверстий и т.д.).  

Плазменная резка металла
            Технологический термин «плазменная резка» означает процесс раскроя металлического листа посредством плазменной струи или дуги. При использовании в качестве резака плазменной дуги разрезаемый металлический лист включается в контур электрической цепи, тогда как резак-струя в электрическую цепь не включается.   

Гибка металла
            Процесс, называемый гибкой металла, подразумевает проведение комплекса механических воздействий на поверхность металлического листа, обуславливающих принятие им (листом) необходимой формы.
            Гибка листового металла – технологическая операция, характеризуемая высоким уровнем производительности, отсутствием сварных швов, негативно влияющих на прочность изделия, и возможностью ее (операции) автоматизации.              Главными преимуществами гибки металла являются:
высота класса точности производимых изделий;
возможность изготовления «бесшовных» конструкций, отличающихся устойчивостью к коррозионным процессам;
целостность металлических изделий;

отличное качество и высокая оперативность изготовления продукции.  

Современные методы металлообработки


На смену затратной по времени и не очень точной механической резке металла пришли современные высокотехнологичные методы с использованием термического воздействия: лазерная и плазменная резка, а также гибка металла, которая позволяет создавать монолитные конструкции бесшовного типа.
Лазерная резка металла – это метод металлообработки, действующей силой в котором является лазерный луч с регулируемой мощностью. Лазерный луч фокусируется на поверхности обрабатываемого металла и прожигает его насквозь. Главными преимуществами лазерной резки являются:
·         возможность фигурной резки и производства деталей различных сложных форм за счет узкого реза лазера
·         отсутствие деформации детали, благодаря узко ограниченной зоне термического воздействия лазера
·         высокая точность раскроя металлического полотна – до 0,5 мм
·         кромки среза полотна металла остаются точно параллельными друг другу
·         возможность экономно расположить детали на листе, тем самым сократив количество отходов
·         высокая скорость и производительность процесса раскроя
Лазерная резка металла – основывается на принципе плазменной дуги. Из сопла плазменной установки с большой скоростью нагнетается ионизирующий газ, который с помощью электрического разряда нагревается до очень высокой температуры и создает дугу между электродом и обрабатываемым материалом. Плазменная резка обладает всеми преимуществами лазерной обработки металлов, а также дополнительными плюсами:
·         возможность резки металла толщиной 55 – 80 мм
·         возможность изготовления изделий из электропроводящих материалов (титана, меди, чугуна, вольфрама, алюминия, стали и их сплавов)
Гибка листового металла – автоматизированный процесс гибки металла позволяет создавать сложные металлические конструкции без использования сварки. Преимуществами гибки металлов являются:
·         возможность создавать бесшовные металлические конструкции
·         отсутствие необходимости обработки швов
·         высокая точность углов и линейных размеров

·         скорость и производительность процесса, позволяющая значительно сократить производственные затраты.

















Комментариев нет: